计量泵与超声波液位计的比较

计量泵就是专门用于计量输送液体的泵，也叫定量泵、比例泵。绝大多数计量泵都采用柱塞泵和隔膜泵的结构（见往复泵），也有用齿轮泵的结构的，因为它们可以保持与排出压力无关的恒定流量。计量泵有流量可调节和不可调节的两种，可调节计量泵的适用性更广。流量主要通过改变行程长度调节，例如改变曲柄半径、柱塞回程时后止点位置和柱塞杆与十字头连接处的间隙，也可通过改变往复次数或同时采用两种方法来调节流量。虽然行程长度可以从零调至最大，但为保证计量精度,一般都限制在30～100％范围内。计量泵的计量精度是指流量复现性的精度，通常按最大流量计算。在10～100％调节范围内,一般计量泵的计量精度为±1％（特殊的计量泵精度更高）。影响计量精度的主要因素是柱塞填料的密封性和吸入、排出阀工作的完善性。柱塞式计量泵具有计量精度高、调节范围宽和压力高等优点,只是填料密封处有泄漏,在填料被腐蚀和磨损后会影响泵的计量精度。这种计量泵的流量一般为 4～4000升／时，压力一般在5×105帕以下。隔膜式计量泵的主要优点是没有泄漏，因此特别适合于不容许泄漏的场合，例如输送易燃、易爆、有毒和放射性介质，还可用于输送含有固体颗粒的液体，所以它的发展很快。这种计量泵流量一般在2500升／时以下，压力可至35兆帕。使用计量泵可以完成输送、计量和调节3种功能,从而简化生产工艺流程，实现自动化和半自动化，并提高产品质量。使用多缸或多台计量泵，还可以将几种介质按准确比例输入反应器进行混合。计量泵在化学、炼油、制药、食品和核能等工业中的应用日益增多。计量泵的效率较低，一般为20％，功率也很小。计量泵被广泛应用于石化，化工，电力，水处理，制药等各类工业过程中用于定量输送各类化学添加剂。 1936 年，发明世界上第一台马达驱动计量泵 1963 年，发明世界上第一台电磁驱动计量泵 -LMI 1965 年，发明世界上第一台气动计量泵 -WILLIAMS 至今设计 / 制造世界领先！ 超声波液位计是由微处理器控制的数字物位仪表。在测量中脉冲超声波由传感器（换能器）发出，声波经物体表面反射后被同一传感器接收，转换成电信号。并由声波的发射和接收之间的时间来计算传感器到被测物体的距离。 由于采用非接触的测量，被测介质几乎不受限制，可广泛用于各种液体和固体物料高度的测量。
超声波液位计使用： A、供电电压 ：超声波液位计（变送器）的电源电压不能超过直流 28 伏。超声波液位计（变送器）上的 FLOWLINE 的控制器和超声波液位计的电压为固定的 24 伏直流。变送器在标定和操作时还可以用另一种最小输出为 14 伏直流的控制器和电源。 B、电缆长度 ：电缆长度可以达到 300 米，绝缘性好，屏蔽电缆规格为 14-18 。 C、电线剥离 ：有 NEMA6 外壳的 LU1_-5_1 型号的超声波液位计（变送器）用 10' 电线。如果有必要，用一个规格为 10 的电线剥离器小心地去掉 1-1/4" 变送器电缆末端外面的聚合体绝缘层。解下并扔掉暴露在外面的金属片。用 20 规格的电线剥离器剥离掉 1/4" 信号线末端外面的彩色的绝缘层。 D、工厂标定的范围 ：厂家标定 LU11-5_ _1,LU12-5_ _1,LU13-5_ _1 型号的变送器的最大范围是 4mA （空箱体），最小的范围是 20mA （满箱体）。为了优化测量性能使其达到 10m ，对于 LU14-5_ _1 ，厂家标定 4mA 是它的最小测范围（满箱体）， 20mA 是它的最大范围（空箱体）。所有型号产品的 4mA 和 20mA 设定点都可以交换。 E、 最大的应用范围 ：搅动、蒸汽和泡沫的单一的或者累计的影响都能降低整个信号的质量，减少变送器的最大的应用范围。

轴承公司提供INA轴承保养注意事项

目前，德国INA轴承公司在全世界拥有30多家生产厂，30000多名员工，开发的广泛产品有：滚动轴承，滑动轴承，直线导轨系统，高精密产品，发动机零部件。INA轴承产品涉及的行业包括：机械行业，建筑行业，水力和风力工程行业，机床及制造机械行业，材料处理及包装行业，电动工具行业，变速箱行业，半导体行业，泵与风机行业，工业机器人及自动化行业，橡胶、塑料及化工行业，纺织行业，拖拉机行业，木工机械行业等。
精湛的滚动轴承技术，工艺先进的生产工厂，优质超群的质量标准使 INA在全球享有盛名且经久不衰。在千百万次实际应用中已经得到充分证明。INA轴承产品是兼有成本和效益的可靠机械备件，INA产品为旋转运动和直线运动乃至各种专用技术提供各种不同尺寸系列。为各行业各种专用技术提供各不同尺寸系列，为各行业的设计人员提供了难能可贵的技术支援。

轴承的维护保养
为使轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，必须切实做好定期维护保养(定期检查)。通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。
1、清洗将轴承拆下检查时，先用摄影等方法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。a、轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。b、粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承，注意会因异物等损伤滚动面。c、精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性碱液等。不论用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。清洗后，立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。
2、检查与判断为了判断拆下的轴承能否重新使用，要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。关于检查结果，可由用惯轴承或精通轴承者进行判断。判断的标准根据机械性能和重要度以及检查周期等而有所不同。如有以下损伤，轴承不得重新使用，必须更换。1)轴承零部件的断裂和缺陷。2)滚道面物滚动面的剥离。

磁性材料发现和应用

中国是世界上最先发现物质磁性现象和应用磁性材料的国家。中国古代的指南针——司南。早在战国时期就有关于天然磁性材料（如磁铁矿）的记载。11世纪就发明了制造人工永磁材料的方法。1086年《梦溪笔谈》记载了指南针的制作和使用。1099～1102年有指南针用于航海的记述，同时还发现了地磁偏角的现象。
近代，电力工业的发展促进了金属磁性材料──硅钢片（Si-Fe合金）的研制。永磁金属从 19世纪的碳钢发展到后来的稀土永磁合金，性能提高二百多倍。随着通信技术的发展，软磁金属材料从片状改为丝状再改为粉状，仍满足不了频率扩展的要求。20世纪40年代，荷兰J.L.斯诺伊克发明电阻率高、高频特性好的铁氧体软磁材料，接着又出现了价格低廉的永磁铁氧体。50年代初，随着电子计算机的发展，美籍华人王安首先使用矩磁合金元件作为计算机的内存储器，不久被矩磁铁氧体记忆磁芯取代，后者在60～70年代曾对计算机的发展起过重要的作用。50年代初人们发现铁氧体具有独特的微波特性，制成一系列微波铁氧体器件。压磁材料在第一次世界大战时即已用于声纳技术，但由于压电陶瓷的出现，使用有所减少。后来又出现了强压磁性的稀土合金。非晶态（无定形）磁性材料是近代磁学研究的成果，在发明快速淬火技术后，1967年解决了制带工艺，正向实用化过渡。
磁性材料，是古老而用途十分广泛的功能材料，而物质的磁性早在3000年以前就被人们所认识和应用，例如中国古代用天然磁铁作为指南针。现代磁性材料已经广泛的用在我们的生活之中，例如将永磁材料用作马达，应用于变压器中的铁心材料，作为存储器使用的磁光盘，计算机用磁记录软盘等。可以说，磁性材料与信息化、自动化、机电一体化、国防、国民经济的方方面面紧密相关。而通常认为，磁性材料是指由过度元素铁、钴、镍及其合金等能够直接或间接产生磁性的物质。
磁性材料具有磁有序的强磁性物质，广义还包括可应用其磁性和磁效应的弱磁性及反铁磁性物质。磁性是物质的一种基本属性。物质按照其内部结构及其在外磁场中的性状可分为抗磁性、顺磁性、铁磁性、反铁磁性和亚铁磁性物质。铁磁性和亚铁磁性物质为强磁性物质，抗磁性和顺磁性物质为弱磁性物质。磁性材料按性质分为金属和非金属两类，前者主要有电工钢、镍基合金和稀土合金等，后者主要是铁氧体材料。按使用又分为软磁材料、永磁材料和功能磁性材料。功能磁性材料主要有磁致伸缩材料、磁记录材料、磁电阻材料、磁泡材料、磁光材料，旋磁材料以及磁性薄膜材料等，反应磁性材料基本磁性能的有磁化曲线、磁滞回线和磁损耗等。